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行业动态

化工:站上“互联网+”风口

作者:admin来源:中国化工报 浏览次数:1012 日期:2016年03月07日

当下,“互联网+”成为人们津津乐道的热词,任何产业只要和“互联网+”扯上关系,立刻就会显得“高大上”起来。当前,“互联网+”在化工产业的营销、制造等领域应用如何?前不久,中国化工报记者对此进行了调研。 
  互联网+营销 
  还需迈过多道槛 
  在化工行业,“互联网+”融入最深的应该就属营销领域了。继去年江苏龙灯化学自建“龙灯电商”、中保绿农集团进驻天猫和阿里巴巴开办旗舰店、农药专业销售网站“农一网”等电商平台纷纷亮相之后,电商在涂料、轮胎、化肥、农药、PVC(聚氯乙烯)等行业继续刮起旋风。 
 

 


当前,“互联网+”成为不少企业关心的话题。(CFP 供图)

 


  5月底,新都化工再次投资6000万元,拟在湖北省应城市和四川省雷波县设立电子商务公司。这是继今年投资1.8亿元与成都哈哈帮共同设立哈哈农庄电子商务公司以来,该公司再次大手笔加码农村电子商务业务。 
  5月28日,浙江物产集团“物产通”PVC电商平台正式上线。据了解,这是个互联网+流通+金融的电商平台,集交易、融资和信息数据服务于一体,使上下游供应链客户可以在平台中下单、支付、融资。 
  此外,三棵树涂料为推动互联网+战略,成立了专项小组,规划配置30多人的电商团队,并快速推进互联网商城、O2O电商、客户管理CRM、零售终端消费者信息系统等,构建自己的大数据、物联网和云计算平台。彩虹精化公司已全面进入互联网+营销模式,将在2015年着重开展能源互联网+金融平台、微网等技术创新,打造全新的能源生产、消费、投资、融资生态系统。米其林轮胎则推出“驰加O2O”解决方案,将线上驰加零售网络平台及线下驰加门店网络结合,通过构建多样化的渠道将线上购买与线下服务连接,试图为消费者打造一体化的消费体验。 
  尽管电商平台建立得热火朝天,但记者最近在调查中发现,并非所有的互联网营销都是一帆风顺。不少企业认为,只要在电商平台开了店,或企业自己建立一个线上B2C(商对客)平台,就一定会有客户到线上购物。而事实上,一些企业投入人力、物力、财力“触网”,却只赚吆喝不见钱。 
 

 


近两年,涂料、轮胎、化肥、农药等领域刮起电商风潮。图为一次展会上,某农资电商的展台吸引了不少参观者的目光。 (刘洋 摄)

 


  比如,山东广饶县一家企业因为看准了当地的橡胶轮胎产业优势,于2012年10月正式建成并上线一个轮胎商城。商城刚成立,就吸引了当地大批轮胎生产企业合作。然而,运行不到两年,该轮胎商城却悄然下线。 
  对于商城下线,商城项目经理文建这样解释:一是缺乏高层次的专业技术人员,平台建设运行初期必须依赖于专业化的信息技术公司;二是费用高昂,仅平台建设一项就花费70多万元;三是在相应的物流环境还不完善的情况下,一条轮胎利润不足百元,如果客户一次仅买三五条,企业就等于赔本。 
  据记者了解,山东德州企业在阿里巴巴注册的有1.9万家,其中在淘宝开设网店的有848家,在天猫开设网店的有89家,但真正能利用电子商务平台开展业务并见效益的企业不足千家。 
  山东保龄宝生物股份有限公司董事长刘宗利认为,传统企业发展电子商务会遇到不少困难,商业模式的定位、优秀电商人才的招聘、仓储物流的配套发展等因素都会制约企业发展,这就需要企业选准商业模式,实现精准定位,培养复合型电商人才。 
 

 


克拉玛依油田于2008年建成国内第一个数字油田,目前正在进行智能化油田建设。图为该油田工人正在检查设备。 (企业供图)

 


  中保绿农集团公司较早涉足电商,该公司策划部经理李一峰表示,电子商务远不是把产品挂在网上那么简单。对于农药企业来说,消费者对专业植保技术的需求比产品更为强烈,因此农药是物技结合的商品。电子商务要在企业落地生根,还要考虑物流、专业客服、技术服务、售后等诸多因素。 
  在“农一网”市场部总监王利斌看来,农药企业做电子商务最难的是摆脱对传统销售渠道的依赖。可以说,目前大多农药企业的销售命脉掌握在销售商手中,而这和电子商务是有冲突的。广东顺德一家大型涂料企业策划部经理向记者表示,电商要与现有销售渠道融合还没有实际可行的操作办法,而离开了现有销售渠道,企业就成了无源之水。 
  据了解,化工产品的颜色、气味、形状等特点,决定着产品的性能和价格。由于网络有虚拟性,用户无法看到实物,一旦出现质量问题,将面临比较棘手的物流、退货问题。而换热器、反应塔等设备都是非标设备,只能依托某个项目定制,没法在电商平台上展示、销售,比如压缩机及相关配件参数多,不同的压缩方式、介质、压力、功率,都意味着不同的价格。 
  目前,公共的电商平台只能进行部分产品及价格的展示,或侧重于品牌及产品展示,这些渠道对于用户来说不是很理想,大多化工企业并不能完全依托于互联网进行线上交易。所以,一些化工产品单纯依靠电商推广的路还不太顺畅。 
  互联网+中远期交易 
  走在了十字路口 
  其实,早在2008年,我国石化类产品大宗商品电子交易就开始迅猛发展,一般采用中远期合同交易与现货交易相结合的形式。其中,中远期交易普遍采用与期货交易类似的标准化合约,合约交割日期固定或不确定,类似于股票市场的固定标准化合约数量的形式,吸引了部分贸易商和投机商参与。 
 

 


日前,青岛市跨境电子商务协会成立。有关负责人表示,当前轮胎橡胶行业已从产能相对过剩转变成绝对过剩,而借助“一带一路”战略的提出,富余产能可以转化到东南亚国家,形成战略互补,电子商务将是重要一环。(张兴刚 摄)

 


  但是,这类市场由于盲目发展,呈现了过度投机、脱离实体经济的乱象。因此,从2009年起,有关部门开始对此进行整治。国务院2011年出台38号文禁令,称“除依法经国务院或国务院期货监管机构批准设立从事期货交易的交易场所外,任何单位一律不得以集中竞价、电子撮合、匿名交易、做市商等集中交易方式进行标准化合约交易”。国务院办公厅又于2012年出台第37号文件,规定“现货交易以实物交割服务实体经济为特征;现货交易所(市场、中心)在申办前必须获得国务院清整联席会书面反馈,由省级金融部门实审批准作为前置许可要件方可办理《工商营业执照》;各级金融机构不得为非法交易平台提供承销、开户、托管、资金划转、代理买卖”。针对一些打着电子商务旗号从事集中式标准化合约交易的问题,2013年,国家发改委、经信委、商务部、工商局、银监委、证监委六部委再发通知(证监发〔2013〕74号),严禁以电子商务为名从事标准化集中合约交易活动。 
  今年以来,在“互联网+”热潮的带动下,电子交易公司和市场再掀热潮。据记者了解,今年开业的交易市场不下10家,交易品种涉及原油、燃气、聚乙烯、聚丙烯等百余种能源化工产品。 
  5月29日,证监会召开新闻发布会,要求对各类交易场所进行清理整顿,不得将任何权益拆分为均等份额公开发行;不得采取集中竞价、做市商等集中交易方式进行交易;不得将权益按照标准化交易单位持续挂牌交易;任何投资者买入后卖出或卖出后买入同一交易品种的时间间隔不得少于5个交易日;除法律、行政法规另有规定外,权益持有人累计不得超过200人;不得以集中交易方式进行标准化合约交易。
  对此,证监会新闻发言人张晓军指出,地方商品类交易场所,其性质应当是现货市场,而商品现货市场是为商品流通提供服务的,应当实行实物交割;如果不是相关商品的生产者、经营者或消费者,没有出售或者取得相关商品的真实需求,就不要参与这类市场的交易活动。
  据江苏华昌化工股份公司战略发展事务部部长李昊峰介绍,中远期交易的不规范经营体现在:该交割时,为了平仓而采用不规范手段,造成价格波动,与现货价格差异大;经营不规范,市场多了就分散,交易量小没代表性,起不到避险作用。因此,有些尿素、工业盐等中远期交易平台或交易的量很少,或已经完全停盘。 
  李昊峰认为,中远期交易不属于电商,只能属于互联网金融,但国内市场还有这个需求,只能规范经营、规范发展。中国农业大学经济管理学院教授常清表示,对于互联网+中远期交易,应当落实监管责任,建立健全相关法律法规,完善法律体系,逐步试点和创新一些更适合国内环境的市场,而不能用一刀切的办法来管理。 
  互联网+制造 
  两化融合升级版 
  在今年的政府工作报告中,李克强总理首次提出制定“互联网+”行动计划,推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合。这在业内掀起一股互联网+制造的热潮。 
  所谓互联网+制造,就是传统制造业企业采用移动互联网、云计算、大数据、物联网、机器人、人工智能以及3D打印等技术,改造原有产品及研发生产方式,是“两化融合”的升级。比如,运用物联网技术,石油化工企业可以将机器等生产设施接入互联网,构建网络化物理设备系统(CPS),进而使各生产设备能够自动交换信息、触发动作和实施控制,加快生产制造实时数据信息的感知、传送和分析,加快生产资源的优化配置。 
  当前,石化企业成为互联网+制造的先行者。中石油、中石化、中国海油等企业,正在打造智能化油田、智能化管道、智能化工厂。 
  中石油今年将继续推进油气生产物联网系统、工程技术物联网系统、炼化物联网系统建设,同时启动装备制造物联网系统。据了解,中石油正在打造的工程技术物联网系统(A12),通过传感、射频、通讯等技术,自动采集并实时传输物探、钻井、测井、录井、井下作业等专业的动态数据与静态数据,搭建规范、统一的数据管理平台,实现生产现场信息的综合应用;建立远程作业支持中心,实现作业优化与生产协同;打造数据采集与应用、多专业协同服务平台,提高一体化服务能力,推动工程技术革命。 
  中石化以智能工厂为代表的信息化示范工程建设已取得初步成效。智能工厂试点企业通过对生产操作、工艺优化、HSE、物流、设备的智能化管理,提高了装置运行绩效,提升了企业运行效益。比如,燕山石化乙烯裂解装置通过实时在线优化系统与APC的集成,提高了乙烯、丙烯收率,创效近6000万元。下一步,中石化计划用3年时间建成智能工厂应用框架,在4家企业开展智能化应用试点;5年内实现重点企业业务领域智能化应用的试点建设;未来8~10年,在20家千万吨级大规模炼化企业实现智能工厂的全面推广,率先在炼化企业打造世界一流信息化能力。 
  从数字油田走向智能油田,是中国海油的主体思路。据该公司信息化管理部有关负责人介绍,“十三五”期间,中国海油将通过构建勘探开发协同工作环境和海陆协同工作体系,基本建成智能油田。近期,企业将在油气生产领域重点建立全面感知、自动控制、智能预测、优化决策的生产体系。 
  为石油和化工企业提供配套服务的制造企业,也在互联网+制造领域迈开了步伐。 
  比如,华为为中亚天然气管道提供的数字化油气管道集成通信解决方案,有效将管道与压缩机站、计量站、主控中心实时链接,管理人员在北京就能实时了解千里之外的管道现场情况,有助于合理制订检修计划,大幅节约运维资金。 
  今年3月,沈鼓“云服务平台——远程监测中心”正式上线,用户通过手机服务端APP就可随时了解产品运行的最新动态。沈鼓在原有远程诊断中心基础上,进一步扩充系统服务功能,建立起一个“沈鼓云服务”大数据平台,收集和管理机组的设计、制造、工程、远程监测、检修维护等各类数据,并进行深入数据挖掘和管理。据了解,“沈鼓云”现阶段正规划创新平台、产品平台、制造平台、数据平台、服务平台、物流平台、数据挖掘平台、数据应用平台。 
  而陕鼓已为120余家企业的300余台套机组提供了远程健康管理服务,通过监测点监控并从用户现场传回机组运行实时数据,利用前沿故障分析技术,进行机组运行状态分析,并着力打造动力装备的“云服务”平台。 
  新疆天业集团研究院副总工程师熊新阳向记者介绍,氯碱化工目前只基本实现了流程自动化,管理水平还比较低。此外,企业数量较多,技术水平差异性较大。物联网系统等技术,可以把先进厂家的先进控制和智能专家系统嵌入进去,应用到众多氯碱企业,这样企业就有了24小时的专家服务和控制。 
  据北京数码大方股份有限公司山东区总经理史金鹏介绍,自动化在很多化工企业还没普及。比如,他们通过对山东700多家制造企业进行调研,发现使用ERP达到60%功能的还不到10家。同时,目前企业将所有信息化系统全部集成的很少,还处于信息化孤岛的状态。其实,信息化是个体系,需要和整个生产流程与信息系统融合,也只有将所有数据连贯后,才能达到智能化工厂的目的。 
  不过化工业内人士也表示,行业要实现互联网+制造的智能化也存在一些困难。 
  实联化工(江苏)有限公司顾问孔祥昶表示,煤化工装置比较复杂,比如煤气化装置运行要结合水质、煤质、煤浆的浓度,此外后期很多因素还要靠人工综合判断,如渣样的颜色状态能决定炉温高低的调节,仅依靠机器是没法判断的。而煤的灰熔点分析、粘温特性要在有氢气和一氧化碳还原的环境下进行,依靠仪器智能化分析的难度很大。 
  江苏索普集团气化车间主任步建军向记者表示,智能化是大势所趋,不过数据采集统计分析终归要靠人,要通过彼此的关联性判断。智能判断是建立在已知的基础上,但实际未知可能比已知要多得多。具体说来,智能化是要把已经发生的关联都考虑进去,但在过程中有些新发生的未知因素会影响判断,这就得靠人去分析判断,并把得出的结论再进行完善。因此,智能化是趋势,但得有个过程。这个过程就是数据预警要和人的分析判断相结合,人要在智能化的过程中发挥关键作用。 

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